齒輪精密滲碳熱處理技術及控制精度要求說明分別如下，供參考了解。

一、精密滲碳熱處理技術

1、質量在線控制

可利用精確靈敏的傳感控制系統(tǒng)對熱處理工件質量進行精確的在線控制，從而達到100%的合格率。

2、控制精度要求

爐控溫精度≤±1℃，有效加熱區(qū)的多點≤±5℃，滲碳爐氣碳勢控制在≤±0.05%，滲碳層深波動±0. 1mm。

因此，在連續(xù)生產條件下，每年至少兩次按GB/T 9452進行爐溫均勻性和有效加熱區(qū)測量。

二、精密滲碳熱處理控制精度要求

1、滲碳氣氛控制精度

利用氧探頭作為傳感器和各種類型的碳控儀以及適合于各種鋼材、不同滲碳工藝的數據庫和工藝軟件可以實現在工藝過程瞬間的適時控制，可使鋼件表面含碳量控制在±0.03%～±0. 05%范圍內，滲層深度控制在±0.1mm范圍內。

2、溫度控制精度  

GB/T 9452把控溫精度和爐內溫度允許的最大偏差按6種類型加熱爐提出不同要求。

一般最終熱處理的加熱爐都應滿足Ⅰ～Ⅲ類的規(guī)定，即從爐溫允許最大偏差±3℃、±5℃及±10℃，相應控制精度為±1.0、±1.5及±5.0，相應儀表精度等級不低于0. 25、0.3和0.5。

以上齒輪精密滲碳熱處理技術及控制精度要求說明供參考了解，如有更新恕不另行通知，不清楚的地方或相關加工需求，可向一同廠家免費咨詢。