一、應(yīng)用：

主要用于漸開線圓柱齒輪、漸開線齒輪滾刀、漸開線插齒刀、漸開線剃齒刀的測量。

二、齒輪測量工作原理：

計算機根據(jù)被測齒輪工件的參數(shù)控制各坐標(biāo)軸的運動，使測頭相對工件產(chǎn)生所要求的測量運動，在測頭沿工件表面運動的過程中，計算機不斷采集測微儀的示值及同一時刻各坐標(biāo)軸的實際位置，并存儲起來，這些數(shù)據(jù)記錄了被測型面的實際形狀，由計算機與理論型面進(jìn)行比較，得出測量結(jié)果。

三、測量參數(shù)：

1、齒廓偏差：

2、螺旋線偏差：

3、齒距偏差：

4、徑向跳動偏差：

四、技術(shù)規(guī)格：

1、齒輪模數(shù)：

2、最大外徑：

3、基圓直徑：

4、上下頂尖距離：

5、測頭至下頂尖距離：

6、螺旋角范圍：

7、齒輪齒寬：

8、最大重量。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

測量分辨率：

1、各線型軸0.1μm；

2、θ旋轉(zhuǎn)軸0.1"；

3、掃描測頭0.1μm；

4、環(huán)境溫度20℃±1℃；

測量范圍：

1、模數(shù):1-15mm；

2、螺旋角:0-90℃；

3、Z軸行程(垂直方向上下)：300mm；

4、Y軸行程(切向)：±150mm；

5、X軸行程(徑向)：200mm；

6、上下頂尖距離：最小4mm，最大600mm；

7、工件最大外徑：Φ450mm。

以上齒輪測量的相關(guān)內(nèi)容，僅供參考了解，如有更新恕不另行通知，不清楚的地方或齒輪加工需求，都可點擊一同廠家右側(cè)咨詢窗口免費咨詢。