40cr齒輪加工為采用40Cr鋼材鍛造而成，經過加熱、鍛造、熱處理、成品等。40cr鋼是我國GB的標準鋼號，為中碳調質鋼，冷鐓模具鋼，價格適中，容易加工，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。

正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。

該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

一、40cr調質硬度：

40C調質加工以后的硬度大概在HRC32-36之間，也就是說大概HB301-340之間。

40Cr-830-860℃油淬->55HRC

150℃回火-55HRC

200℃回火-53HRC

300℃回火-51HRC

400℃回火-43HRC

500℃回火-34HRC

550℃回火-32HRC

600℃回火-28HRC

650℃回火-24HRC

二、淬火工藝：

40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC485-5。

三、40cr用途：

1、經調質加工后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸杄、花鍵軸、頂尖套等。

2、經淬火及中溫回火后用于制造承高負荷、神擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等。

3、經淬低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸杄、主軸、軸、套環(huán)等。

4、經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度耐磨性而無很大神擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷桿、螺螺帽、進氣閥等。

5、制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

40cr僅為齒輪加工所用材質中的一種，其它的還有C45、16MNCR5、42cr等，不清楚的都可向一同精密齒輪加工廠家免費咨詢。