齒輪齒條為重要的直線運(yùn)動(dòng)方式，其工作原理是將齒輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X條的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)X條的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪齒條傳動(dòng)具有承載力大，精度較高等優(yōu)點(diǎn)，目前得到廣泛應(yīng)用。

齒輪齒條和滾珠絲杠的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

齒輪齒條的優(yōu)點(diǎn)：

1、齒條可無(wú)限拼接，經(jīng)過(guò)拼接后可達(dá)到滾珠絲杠達(dá)不到的長(zhǎng)度，絲杠一般在2米內(nèi)，因?yàn)樾枰紤]到產(chǎn)品受撓度影響的可能性。

2、除攪拌潤(rùn)滑油的抵抗和軸承抵抗外，約98%的傳動(dòng)效率，傳動(dòng)效率高。

3、大模數(shù)齒條可用在高負(fù)荷機(jī)構(gòu)中，可以簡(jiǎn)單的應(yīng)對(duì)高負(fù)荷。

4、小齒輪的直徑越大，進(jìn)給速度就越快。

5、沒(méi)有滾珠、護(hù)圈等零件，構(gòu)成零件數(shù)少，可減少裝配或分解時(shí)意外散落等危險(xiǎn)。

6、通過(guò)對(duì)齒面做研磨加工，可控制節(jié)距誤差，達(dá)到高精度制作要求。

7、輕負(fù)荷時(shí)，可使用簡(jiǎn)潔緊湊的機(jī)構(gòu)，較滾珠絲杠更易實(shí)現(xiàn)小型化的設(shè)計(jì)制作。

8、材料、熱處理、形狀等在一定范圍內(nèi)科自由設(shè)計(jì)制作，容易和機(jī)械相配合。

9、可制作不銹鋼或MC尼龍的齒條，可用于食品機(jī)械上等等。

齒輪齒條的缺點(diǎn)：

1、正反旋轉(zhuǎn)的定位系統(tǒng)中側(cè)隙有可能成為定位精度下降的原因；而圓滑旋轉(zhuǎn)的前提條件為有側(cè)隙。

2、樹(shù)脂制齒條在輕負(fù)荷下可無(wú)潤(rùn)滑使用但產(chǎn)品精度低；而金屬制齒條需要潤(rùn)滑處理。

滾珠絲杠的優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)研削加工可制作高精度滾珠絲杠。

2、通過(guò)加壓可以除去側(cè)隙。

3、高導(dǎo)程的滾珠絲杠可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，進(jìn)給速度快。

4、可達(dá)90%以上的高傳動(dòng)效率。

滾珠絲杠的缺點(diǎn)：

1、長(zhǎng)度限制，長(zhǎng)度越長(zhǎng)價(jià)格就翻一翻，一般控制在2米以內(nèi)。

2、特殊產(chǎn)品制作難度高，需要機(jī)械配合滾珠絲杠的現(xiàn)狀。